綏（suí）化各類風機水泵專用電機製造及再（zài）製造

永磁同步電機（jī）用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己（jǐ）的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如普（pǔ）通電（diàn）機4極（jí）轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁場轉速一（yī）致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作（zuò）在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運行效率高。永磁（cí）電（diàn）機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電（diàn）機的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有，因此效率較普（pǔ）通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載（zǎi）時，電機的效率和（hé）功（gōng）率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永（yǒng）磁電機的經濟運（yùn）行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有較高的效（xiào）率，效率曲線（xiàn）比較平（píng）滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於（yú）永磁電機轉（zhuǎn）子上應用了稀土（tǔ）永磁材料，損耗低，效率和功率（lǜ）因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基（jī）礎上，體積可以做的比普通電機小（xiǎo），重量可以輕。這在一（yī）些要求小機座號，做大功率（lǜ）的（de）場合，具有普（pǔ）通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數（shù）高。普通電機（jī）堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉（zhuǎn）轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有（yǒu）些場合稱（chēng）異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機（jī），此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電（diàn）機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很（hěn）低；再者就是增大容量，以增大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造成（chéng）設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到（dào）同樣的轉矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁電機功率因數和效率（lǜ）都較高，節能效果就很（hěn）明顯。

7. 可以實現低速高效率（lǜ）。普（pǔ）通電機（jī）10極以上的電機很（hěn）少，不是技術上達不到，而是轉速（sù）越低，效率做不高（gāo），而且（qiě）機座號做的很大，功率很小，這在以前被認（rèn）為劃不來的事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以對一些設備采用（yòng）直驅，省去減速設（shè）施，從節能（néng）的角度來講，這樣可（kě）以提高效率。而且永磁電機因（yīn）為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加（jiā）工工藝複雜。由於使用了高性（xìng）能的稀土永磁材料釹鐵硼（péng），所（suǒ）以製造成本較高。永磁體放置在（zài）轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增（zēng）加了製造成本（běn）。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電機（jī）成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻需分享節點收益即可（kě）！

9. 永磁電（diàn）機的起動有自己的特點。永（yǒng）磁電機不可（kě）以采用如星--三角等（děng）降壓起動方式，因為普通永磁電機（jī）（380V,50HZ),在電壓降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采（cǎi）用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采用變頻器驅動（dòng）的軟起動方式。