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永磁同步電(diàn)機用於電機改造的特點:
與普通電機(jī)相比,永磁電機(jī)有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如(rú)普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正(zhèng)常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速(sù)一致,轉子鼠籠條上(shàng)沒有電流(liú),定子(zǐ)上感(gǎn)應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使(shǐ)其(qí)工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因(yīn)數都可以達(dá)到和超過0.95,大量使用(yòng)永磁電機,可以省去無功功率(lǜ)補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常(cháng)運(yùn)轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的(de)磁場就可以保證電機的正常運轉(zhuǎn),因(yīn)此轉子(zǐ)鼠籠條沒有電流,也就沒有繞(rào)組損耗。轉子鐵耗(hào)也沒有,因此效(xiào)率(lǜ)較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經(jīng)濟運行範圍一般為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率(lǜ)因數曲線下降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機的(de)經(jīng)濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定(dìng)負載時效率很高,而且在(zài)25~120%額定負載的範圍(wéi)內都有較高的效率,效率(lǜ)曲線比較平滑,變化(huà)不大。電機效率基本不低於額定效率(lǜ)的80%。而普通電機在35%額(é)定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機(jī)在25%的負載時(shí),功率因數也可(kě)以達到0.9以上,越輕載功率因數越(yuè)高;而普通電機從額定負載(zǎi)時的0.85左右迅速下(xià)降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕(qīng)。由於永磁電機轉子上應用了(le)稀土永磁材料,損耗低(dī),效率和功率因(yīn)數高,達到同樣的功率,在保證效率(lǜ)和功率因數的(de)基礎上,體積可(kě)以做的比普通(tōng)電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場(chǎng)合,具有普(pǔ)通電機不可比(bǐ)擬的(de)優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩(jǔ)倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到(dào)3.5倍以上(shàng)。有些(xiē)場合(hé)稱異步起動(dòng)永磁電機為“高(gāo)效高起動轉矩永磁同步電機(jī)”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩要求(qiú)高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容(róng)量,以(yǐ)增大起動轉(zhuǎn)矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設(shè)施和能源的浪費。而(ér)使用永磁電機,達到同樣的轉矩(jǔ),就可以(yǐ)適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效(xiào)率都(dōu)較(jiào)高,節能效果就很明顯。
7. 可(kě)以實現低速高效率。普通電機10極以上的電(diàn)機很少,不是技術上達不到(dào),而是轉速越低,效率做不高(gāo),而且機座號做的很大,功率很小,這在以(yǐ)前被認為劃不來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設(shè)備采用直驅,省去減速設施,從(cóng)節能的角度來講(jiǎng),這(zhè)樣可以提高效率。而且永磁電(diàn)機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可(kě)以(yǐ)做的很高,節能前(qián)景很好。
8. 永磁電機缺點是(shì)成本高(gāo),加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安(ān)裝工藝複雜,也增加了製(zhì)造成本。在這個方麵(miàn),國家為了鼓勵推廣高效電機,實(shí)行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁(cí)電(diàn)機的(de)起動有自己的特點。永磁電(diàn)機不(bú)可以采用如星--三角等降壓起動(dòng)方式,因為普(pǔ)通永(yǒng)磁電(diàn)機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變(biàn)壓器容量足夠大的情況下,而(ér)且對(duì)設備機械衝擊要求不(bú)嚴(yán)的情況(kuàng)下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的(de)軟(ruǎn)起動方式。