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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其(qí)自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普(pǔ)通(tōng)電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率(lǜ)因數高。永(yǒng)磁電機在(zài)正常(cháng)運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速(sù)一致,轉子鼠籠條上(shàng)沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和(hé)超前(qián)功率因數。一般滯後(hòu)功率因(yīn)數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電(diàn)機,可以(yǐ)省去無功功率補償器(qì)等設備。
3. 效率高,特(tè)別是運行效(xiào)率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就(jiù)可(kě)以保證電機的正常運(yùn)轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高(gāo)的多。
4. 具有較寬的(de)經濟運(yùn)行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定(dìng)負(fù)載的60~100%,低(dī)於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功(gōng)率(lǜ)因數很低。而永磁電機(jī)的經濟(jì)運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載(zǎi)時效率很高,而且在25~120%額定負(fù)載的範圍內(nèi)都(dōu)有較高的效率,效率曲線比較平滑(huá),變化不大。電機效率基本不(bú)低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效(xiào)率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載(zǎi)時,功率因數(shù)也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上(shàng)應用了稀(xī)土永磁材料,損耗低,效率和功(gōng)率因數高,達到同(tóng)樣的功(gōng)率,在保(bǎo)證效率和功率(lǜ)因(yīn)數的基(jī)礎上,體積可以做的比普通電機(jī)小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率(lǜ)的(de)場(chǎng)合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉(zhuǎn)矩倍數一般(bān)是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚(shèn)至可達到3.5倍以上。有(yǒu)些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起(qǐ)動轉矩永(yǒng)磁同(tóng)步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性(xìng)能發(fā)揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起(qǐ)動轉(zhuǎn)矩要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大(dà)容量,以增(zēng)大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率(lǜ)和(hé)功(gōng)率因數都很低,造成(chéng)設(shè)施和能源的浪費(fèi)。而使用(yòng)永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電機容量,永磁電機功率因數和效率都較(jiào)高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低,效(xiào)率做不(bú)高,而且機座號做的很大,功率很小,這(zhè)在以(yǐ)前被認為劃不來(lái)的事。而永磁電機(jī)可以(yǐ)把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做(zuò)的很低,可以對一些設備采(cǎi)用直驅,省去減速設施,從節能(néng)的角度來講,這樣可以提高效率。而且(qiě)永磁電機因為轉子損耗小,雖然極(jí)數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點(diǎn)是成本高(gāo),加(jiā)工工藝複雜。由於使用了高(gāo)性能的稀土永磁材料釹(nǚ)鐵(tiě)硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣(guǎng)高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此(cǐ)外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁(cí)電機的(de)起(qǐ)動有自己的特點。永磁電機不可以采用(yòng)如星--三角等降壓起動方式,因(yīn)為(wéi)普通永磁電(diàn)機(380V,50HZ),在電壓降(jiàng)低到330V時,起動困(kùn)難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采(cǎi)用(yòng)直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議(yì)采用(yòng)變頻器驅動的(de)軟起動方式。