泰安各類皮帶運輸機專用電機製造及（jí）再製造

永磁同步（bù）電機用（yòng）於電（diàn）機（jī）改造的特點：

與普通（tōng）電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同（tóng）步轉速。轉速較普通電機稍高（gāo），比如（rú）普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁場轉速一致（zhì），轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率（lǜ）因數高。可以通過合理的設計（jì），可使其（qí）工作在滯後功（gōng）率因數、單位功率因數（shù）和超前功率因數（shù）。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電（diàn）機，可以省去無功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠（kào）永磁（cí）體的磁場就可以（yǐ）保證電機的正（zhèng）常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率（lǜ）較普通（tōng）電機高（gāo）的多。

4. 具有較寬的經濟（jì）運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機（jī）的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永（yǒng）磁電（diàn）機的經濟運行（háng）範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機（jī）在35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的（de）負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率（lǜ）因數越高；而普通電機從額定負載（zǎi）時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重（chóng）量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功率，在保證（zhèng）效率和功率因數的基（jī）礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場（chǎng）合，具有普通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁（cí）電（diàn）機的堵轉（zhuǎn）轉矩一般（bān）可達2.4倍以（yǐ）上，有些規格甚（shèn）至可達到（dào）3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高的情況下，很多（duō）采用高滑差電機，但效率很低；再者就（jiù）是增大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減（jiǎn）小電機容量，永磁電機功率因數和效率（lǜ）都較高（gāo），節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機（jī）10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效（xiào）率做不高，而且機座（zuò）號做的很大（dà），功率很小，這在以前被認為（wéi）劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些（xiē）設備采用（yòng）直驅，省去（qù）減速（sù）設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也（yě）可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是（shì）成本高，加工工藝（yì）複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置（zhì）在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝（yì）複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵（lì）推廣高效電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用（yòng）戶進行（háng）合（hé）作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即（jí）可！

9. 永磁（cí）電機（jī）的起（qǐ）動（dòng）有自己的特（tè）點（diǎn）。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因（yīn）為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時（shí），起動（dòng）困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永（yǒng）磁電機（jī），在變（biàn）壓器容量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采（cǎi）用變（biàn）頻器驅動的軟起動方式。