泰安各類破碎機專用電（diàn）機製造及再製造

永磁同（tóng）步電機用於電機改造的特點：

與普通（tōng）電機相比，永磁電機有其自己的特點（diǎn）。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時（shí），轉子轉速和（hé）定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定（dìng）子上感應電流減小，因此功率因數高（gāo）。可以通過合理的設計，可使其工作（zuò）在滯（zhì）後（hòu）功率因（yīn）數、單位功率因數和（hé）超前功率因數。一般滯後功率因數（shù）都可以達（dá）到（dào）和（hé）超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高（gāo），特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼磁鋼（gāng），靠永磁體的磁場就可以（yǐ）保證電機的正常（cháng）運轉，因此轉子鼠籠條沒（méi）有電流（liú），也就沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較（jiào）普通電機（jī）高的多。

4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經（jīng）濟運（yùn）行範圍一般為額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負（fù）載時，電（diàn）機（jī）的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機（jī）的經濟運行範（fàn）圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且（qiě）在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率（lǜ）的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數（shù）越高；而普（pǔ）通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5.體積（jī）小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀（xī）土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效（xiào）率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求（qiú）小機座號，做大功率的場合，具有普（pǔ）通電機不可比擬（nǐ）的優勢。

6.堵轉轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電（diàn）機”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電（diàn）機的設（shè）備，起（qǐ）動轉矩要求高的情況下，很多（duō）采（cǎi）用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行時，負載率很低（dī），效（xiào）率和功率因數都很低，造（zào）成設施和（hé）能源的浪費。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7.可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不（bú）到，而是轉（zhuǎn）速越低（dī），效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這在以前（qián）被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以（yǐ）提（tí）高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的（de）很高，節能前景很好。

8.永磁電機缺點是成本高，加工工藝（yì）複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行（háng）惠民政策對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源合（hé）同管理模（mó）式與（yǔ）用戶進行合作（zuò），電機成本費用由我司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9.永（yǒng）磁電機的起（qǐ）動有自己的特點。永磁電機不可以采（cǎi）用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因（yīn）為普（pǔ）通（tōng）永磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子（zǐ）抖動厲害。小功率的永（yǒng）磁電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機（jī）械衝擊要求不嚴的（de）情況（kuàng）下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器驅動（dòng）的軟起動方式。