台州各類破碎機專用電機製造及再製造

永（yǒng）磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己（jǐ）的特點（diǎn）。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較（jiào）普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在（zài）正常運轉時，轉子轉（zhuǎn）速和定子磁場（chǎng）轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子（zǐ）上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設（shè）計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數（shù）和超（chāo）前功率因數。一般滯後功率因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵硼磁鋼（gāng），靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高（gāo）的多。

4.具有較寬的經濟運行範（fàn）圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電（diàn）機的（de）經（jīng）濟運行範（fàn）圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲（qǔ）線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的（de）80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時（shí）的0.85左右迅速（sù）下（xià）降到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上應用了稀土（tǔ）永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的（de）功率，在保證效率和（hé）功（gōng）率因數（shù）的（de）基（jī）礎上，體積可以做的比（bǐ）普通（tōng）電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6.堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步起（qǐ）動永磁電（diàn）機為“高效高起動轉矩永（yǒng）磁同步電機”，在一些設備（bèi）上如石油抽油機，此性能發揮了（le）不錯的效果（guǒ）。原來采用（yòng）普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的情況下，很（hěn）多（duō）采用高（gāo）滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大容量（liàng），以增（zēng）大起動（dòng）轉矩，但實際運行時，負（fù）載率很低，效率和功率因（yīn）數（shù）都很低，造成設施和能（néng）源（yuán）的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電（diàn）機容量，永磁電機功率（lǜ）因數和效率都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7.可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少（shǎo），不是技術上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為（wéi）劃不來的事（shì）。而永磁電機可以把（bǎ）極（jí）數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設（shè）備采用直驅，省去（qù）減速設施，從節能的角度來講，這樣（yàng）可（kě）以提高效率。而（ér）且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高（gāo），效率也可以做的很高，節能（néng）前景（jǐng）很好。

8.永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使（shǐ）用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所以製造（zào）成本較（jiào）高。永磁體放置在轉子內部（bù），設計和安裝工藝複雜（zá），也增加了製（zhì）造成本。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此（cǐ）進行補貼（tiē）。此（cǐ）外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投（tóu）資，用戶不需投入，隻需分享（xiǎng）節點收益（yì）即（jí）可！

9.永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時，起（qǐ）動（dòng）困難，轉子抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁（cí）電機一（yī）般采用（yòng）直接起動的方式。大功率的永磁電機（jī），在變（biàn）壓器容量足夠大的情況下，而（ér）且對設（shè）備機械衝擊（jī）要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直（zhí）接起動。否則（zé），建議采用變頻器驅動的軟起（qǐ）動方式。