濰坊倍撚機專用電動機

永（yǒng）磁同步（bù）電機用於電機改造的特點（diǎn）：

與普通電機相比（bǐ），永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為（wéi）同步轉速。轉速較普通電機稍高（gāo），比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一（yī）致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小（xiǎo），因此功率因數高（gāo）。可以通過合理的（de）設計，可使（shǐ）其工作在滯後功率因數、單位功率因數（shù）和超前功率因數。一般滯（zhì）後功（gōng）率因數都（dōu）可以達到（dào）和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可（kě）以省去無功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於（yú）轉子上有永（yǒng）磁體--釹（nǚ）鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就（jiù）可以（yǐ）保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率（lǜ）較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行範（fàn）圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和（hé）功率因數（shù）很低。而永（yǒng）磁（cí）電機的經濟運行範圍（wéi）遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在（zài）25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率（lǜ）曲線比較平滑，變化不（bú）大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效（xiào）率迅（xùn）速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率（lǜ）因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積（jī）小，重量（liàng）輕。由於（yú）永磁電機轉子上應用了（le）稀（xī）土永磁（cí）材料（liào），損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保（bǎo）證效（xiào）率和功率因數的基（jī）礎上（shàng），體積可以做的（de）比（bǐ）普通電機小，重量可以（yǐ）輕。這在一些（xiē）要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍（bèi）數高（gāo）。普通電機（jī）堵轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍（bèi）以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在（zài）一些設備上如石油抽油機（jī），此性能發（fā）揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通電機的設備，起（qǐ）動轉矩要求高的情況下，很（hěn）多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運（yùn）行時，負（fù）載率很低（dī），效率和功率（lǜ）因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同（tóng）樣的轉矩，就可（kě）以適（shì）當的減（jiǎn）小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就（jiù）很明顯（xiǎn）。

7. 可以實現低速高效率。普（pǔ）通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不（bú）高，而且機（jī）座號做的（de）很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備（bèi）采用直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永（yǒng）磁電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也（yě）可以做的很高（gāo），節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是（shì）成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放（fàng）置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此進行補貼（tiē）。此外，我司也可以采用能源（yuán）合同（tóng）管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永（yǒng）磁（cí）電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難（nán），轉子抖動（dòng）厲害。小功率（lǜ）的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大（dà）的情況下，而且對設備機械衝擊要求（qiú）不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變（biàn）頻器驅（qū）動的軟起動方式。