渭南各（gè）類刮板機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速（sù）。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普通電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速（sù）一致（zhì），轉（zhuǎn）子鼠籠條（tiáo）上沒有電流（liú），定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數（shù）、單位功率因數和超前（qián）功率因（yīn）數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機（jī），可以省去無（wú）功（gōng）功率補償（cháng）器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運行效率高。永磁電（diàn）機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹（nǚ）鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠條沒（méi）有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和（hé）功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅在（zài）額定負載時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負載的範圍內（nèi）都有較高的效率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不（bú）大。電機效率基本不（bú）低於額（é）定效率的80%。而普通電機（jī）在35%額定負（fù）載附近效率迅速下降，能效（xiào）低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重（chóng）量輕。由（yóu）於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效（xiào）率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量（liàng）可以輕。這（zhè）在一些要求小機座號，做大功（gōng）率的場合，具有（yǒu）普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩（jǔ）倍數一（yī）般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油（yóu）機，此性能發揮了（le）不錯的效果。原來（lái）采用普通電（diàn）機（jī）的設備，起（qǐ）動轉矩要（yào）求高的情況下，很多采用高滑差電機，但（dàn）效率（lǜ）很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起動轉（zhuǎn）矩，但實（shí）際運行時，負載率很低，效率和功率因數（shù）都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越（yuè）低，效率做不高（gāo），而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事。而永磁電機可以把極數做（zuò）的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對（duì）一些設備采用直驅，省去減速設施（shī），從節能的角度來講（jiǎng），這樣可以提高（gāo）效率。而且（qiě）永磁電機因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也（yě）可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於使用了（le）高（gāo）性能的稀土永磁材料釹鐵（tiě）硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計（jì）和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵（miàn），國家為了鼓（gǔ）勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可（kě）以采用能源合同管理模式與用戶進行（háng）合作，電機成本費用（yòng）由（yóu）我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收（shōu）益（yì）即（jí）可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電（diàn）機不可以采用如星--三角等降壓起動方（fāng）式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般（bān）采用直接起動的方（fāng）式。大（dà）功（gōng）率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而（ér）且對設備機（jī）械衝擊要求（qiú）不嚴的情況下也可以直接起動（dòng）。否則，建議采用變頻器（qì）驅動的軟起動方式。