威武粗紗機專用電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉（zhuǎn）速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電（diàn）機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉（zhuǎn）子（zǐ）轉速和定子（zǐ）磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因此功率因數高。可（kě）以通過合理的設計（jì），可使其工作在滯後（hòu）功率因數、單（dān）位功率因數和超前功率因（yīn）數。一般滯後功率（lǜ）因數都可（kě）以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此效率較普（pǔ）通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機（jī）的經（jīng）濟運行範圍（wéi）一般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率（lǜ）和（hé）功率因數曲線下降很快，運行效率和功率因數很低（dī）。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平（píng）滑，變化不大。電機效率（lǜ）基本不低（dī）於額定（dìng）效率的80%。而普通電機在35%額（é）定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率（lǜ）因數越（yuè）高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體（tǐ）積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損（sǔn）耗低，效率（lǜ）和功率因數高（gāo），達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些（xiē）要求小機座號，做大（dà）功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通（tōng）電（diàn）機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的（de）堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場（chǎng）合稱異（yì）步起動（dòng）永磁電機為“高效高（gāo）起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備（bèi）上（shàng）如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普（pǔ）通（tōng）電機的（de）設備，起（qǐ）動轉矩要求高的情況下，很多（duō）采用高滑差電機（jī），但效率很低（dī）；再者就是增大容量，以增大（dà）起動轉矩，但實際運行時，負載率很（hěn）低（dī），效率和功率因數都很低，造成設（shè）施（shī）和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電機，達（dá）到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和（hé）效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在（zài）以前被認為劃不來的事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極（jí）。轉速做的（de）很低，可以對一些設備采用直（zhí）驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可（kě）以（yǐ）提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗（hào）小（xiǎo），雖然極數高，效率也可以做（zuò）的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於（yú）使（shǐ）用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本（běn）較高。永磁體放置在（zài）轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機，實行惠（huì）民政策（cè）對此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進行合作，電機成本費用（yòng）由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節（jiē）點收益即可！

9. 永（yǒng）磁電機的起動（dòng）有自己的特點。永磁電機不可（kě）以采用如（rú）星--三角等降（jiàng）壓起動方式，因為普通（tōng）永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲（lì）害。小功率的永磁電機一般（bān）采用直接起動的方式。大（dà）功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且（qiě）對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否（fǒu）則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式。