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永磁同步電機用於(yú)電機改造的特點(diǎn):
與普通電機相比,永磁電(diàn)機有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同(tóng)步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常(cháng)運(yùn)轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上(shàng)感應電流減(jiǎn)小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工(gōng)作在(zài)滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都(dōu)可以(yǐ)達(dá)到(dào)和超過0.95,大量使用永磁(cí)電機,可以省去無功功率補(bǔ)償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永(yǒng)磁(cí)體的磁場就可以(yǐ)保證電(diàn)機的正常運轉,因(yīn)此轉子鼠籠條沒(méi)有(yǒu)電流(liú),也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此(cǐ)效率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般(bān)為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機(jī)的(de)效率(lǜ)和功率因數曲線下降很快,運(yùn)行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行(háng)範(fàn)圍遠比普通電機寬,不僅(jǐn)在額定負載(zǎi)時效率很(hěn)高(gāo),而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率(lǜ),效率曲線比較平滑,變化不大。電機效(xiào)率基本不(bú)低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載(zǎi)附近效率迅(xùn)速下降,能效低(dī)至30~40%。永磁電機在25%的負載(zǎi)時,功率因數(shù)也可(kě)以達(dá)到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電機從額(é)定負(fù)載(zǎi)時的(de)0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上(shàng)應用了(le)稀土永磁材料,損耗(hào)低,效率和功率(lǜ)因數高,達到同樣的功率,在保證(zhèng)效率和功率因(yīn)數的基礎上,體積可以做的比普通電(diàn)機小,重量可以輕。這在一些要求(qiú)小機(jī)座號,做大功率的場合,具(jù)有普通電機不可比擬的優勢(shì)。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數(shù)高。普(pǔ)通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電(diàn)機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規(guī)格甚至可達到3.5倍以上。有(yǒu)些(xiē)場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽(chōu)油機(jī),此性能發(fā)揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉矩(jǔ)要求高的情況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實(shí)際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成(chéng)設施和能(néng)源的浪費。而使用永磁電機,達到(dào)同樣的轉矩,就可以適當的減(jiǎn)小電機容量,永磁電機功(gōng)率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現(xiàn)低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不(bú)是(shì)技術上達不到,而是轉速越(yuè)低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃(huá)不(bú)來的事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一(yī)些設(shè)備采用直驅(qū),省去減速設施(shī),從節能的角度來講,這樣可以提高效率(lǜ)。而且(qiě)永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數(shù)高,效率(lǜ)也可(kě)以做的很高,節(jiē)能前景很好。
8. 永磁電機缺點(diǎn)是成本(běn)高,加工工藝複雜。由於使用(yòng)了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複(fù)雜,也(yě)增加了製造成本。在(zài)這個方麵(miàn),國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能(néng)源合同管理模式與(yǔ)用戶進行合作,電機成本(běn)費用由我司進行投(tóu)資,用戶(hù)不需投入,隻需分享節點收益即可(kě)!
9. 永磁電機的起(qǐ)動有自己的特(tè)點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般(bān)采用直接起(qǐ)動的方式。大功率的永磁(cí)電機,在變壓器容量足(zú)夠(gòu)大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直(zhí)接起動。否則,建議(yì)采用變頻器驅動的軟起動方式(shì)。