文山攪拌機專用電動機

永磁同（tóng）步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒定，為同步（bù）轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉（zhuǎn）速就是1500r/min。

2. 功率因（yīn）數高。永磁電機（jī）在正（zhèng）常（cháng）運轉時，轉子轉速（sù）和定子磁（cí）場轉速一致（zhì），轉子鼠籠條上沒有（yǒu）電流，定子上（shàng）感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般（bān）滯後功率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率（lǜ）高。永磁電機（jī）正常運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁（cí）體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電流（liú），也就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的（de）經濟（jì）運行範圍。普通電機的經（jīng）濟運行範（fàn）圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的（de）效率和功（gōng）率因數曲線下降很快，運行（háng）效（xiào）率和功率因數（shù）很低。而永磁電機（jī）的經濟運行（háng）範圍遠（yuǎn）比普通（tōng）電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的（de）範圍內都有較高的效率，效率曲線（xiàn）比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附（fù）近效率迅速下降（jiàng），能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達（dá）到0.9以（yǐ）上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁（cí）電機（jī）轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積可以做的比（bǐ）普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率（lǜ）的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般（bān）是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機（jī）的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了（le）不錯的效果。原來采用普通電機的（de）設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效（xiào）率很低；再者就是增大容量，以（yǐ）增大起動轉矩，但實際運行（háng）時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設（shè）施和能源（yuán）的浪費。而（ér）使（shǐ）用永（yǒng）磁電（diàn）機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當（dāng）的減（jiǎn）小電機容（róng）量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電（diàn）機10極以上的電機很少，不是技術上達不（bú）到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以（yǐ）前被認為劃不來的事。而永磁電（diàn）機可以把極數做的很高，有24極（jí）的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可（kě）以做的很高，節能前景很好。

8. 永（yǒng）磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加（jiā）了製造成本（běn）。在這個方（fāng）麵，國家為了鼓（gǔ）勵推（tuī）廣（guǎng）高效電機，實行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同（tóng）管理模式與用戶進行（háng）合作，電機成本費（fèi）用由我（wǒ）司進行投資，用戶不需投入，隻需分享（xiǎng）節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起（qǐ）動有自己（jǐ）的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓（yā）起（qǐ）動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時，起動困難，轉子抖動（dòng）厲害。小功率的永磁（cí）電（diàn）機一般采用直接起動（dòng）的（de）方（fāng）式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情（qíng）況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動（dòng）。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。