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永磁同步電機用於電機改造的(de)特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1.轉速恒定,為同步轉速。轉速較(jiào)普通(tōng)電機稍高,比如(rú)普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場(chǎng)轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流(liú),定子(zǐ)上感應電流減小,因此功率因(yīn)數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率(lǜ)因數(shù)、單位功率因(yīn)數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和(hé)超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3.效率高,特別是運行效率(lǜ)高。永磁電機正常運(yùn)轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁(cí)體的磁場(chǎng)就(jiù)可以(yǐ)保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠(lóng)條沒有電流,也就沒有繞(rào)組損耗(hào)。轉子鐵耗(hào)也沒有,因此效率較普通電機高的(de)多。
4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電機(jī)的經(jīng)濟(jì)運行範圍一般為額定負(fù)載的60~100%,低於(yú)60%的負載時(shí),電機的效率(lǜ)和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行(háng)效率和功率因數很低。而永磁電機(jī)的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範(fàn)圍內都有較高的效(xiào)率,效率曲線比較(jiào)平滑,變化不大。電(diàn)機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時(shí),功率因數(shù)也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功率因數越高;而普通電(diàn)機從額定負載時的(de)0.85左右迅速下(xià)降到0.5以下。
5.體(tǐ)積小,重量輕(qīng)。由於永磁電機(jī)轉子上應用了稀土永(yǒng)磁材料,損耗低,效率和功率因數高,達到同樣的(de)功率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做(zuò)的比普通電機小,重(chóng)量可以輕。這在一些要(yào)求(qiú)小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可(kě)比擬的優勢。
6.堵(dǔ)轉轉矩倍數高。普通電機堵轉(zhuǎn)轉矩倍數一般是額定轉矩(jǔ)1.6~2.3倍,而永(yǒng)磁電機的(de)堵轉轉矩一(yī)般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步(bù)起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步(bù)電機”,在(zài)一(yī)些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來(lái)采(cǎi)用普通電機的(de)設備,起動轉矩要(yào)求高的情況下,很多(duō)采用高滑差電機,但效率很低;再者(zhě)就是增(zēng)大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很(hěn)低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的浪費。而(ér)使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小(xiǎo)電機容量,永磁電(diàn)機(jī)功(gōng)率因數和效率都較高,節能(néng)效果(guǒ)就很明顯。
7.可以實現低速(sù)高效率。普通電機10極以上的電機很少(shǎo),不是技術上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很(hěn)小,這在以(yǐ)前被認為劃不來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數(shù)做的很高,有24極(jí)的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直(zhí)驅,省去減速設施,從節能(néng)的角度(dù)來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因(yīn)為轉子損耗小,雖然極數高,效(xiào)率也可以做的(de)很高,節能前(qián)景很好。
8.永(yǒng)磁電機(jī)缺點是成(chéng)本高,加工工藝複雜(zá)。由於使(shǐ)用了高性能的稀(xī)土永磁材料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子(zǐ)內部,設計和(hé)安裝工藝(yì)複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓(gǔ)勵推廣高效(xiào)電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外(wài),我司也可以采用能源合同管(guǎn)理模式與用戶進(jìn)行合作,電機成本費用由我司進行(háng)投資,用戶不需投入,隻需分享節(jiē)點收益即可!
9.永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降(jiàng)壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在(zài)電壓降低到(dào)330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接(jiē)起動。否則,建議采用變(biàn)頻器驅動的軟起動方式。