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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機(jī)相(xiàng)比,永磁電機(jī)有其自己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速(sù)。轉速較普通電機稍高,比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機(jī)在正常運(yùn)轉時,轉子轉速(sù)和定子磁場轉速一致,轉子(zǐ)鼠籠條上沒有電流(liú),定(dìng)子上感應電流減小(xiǎo),因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在(zài)滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以(yǐ)達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可(kě)以省去無(wú)功功率補(bǔ)償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵(tiě)硼磁鋼,靠永磁體的磁(cí)場就可(kě)以保證電機的正常運轉(zhuǎn),因此轉子鼠籠條(tiáo)沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也(yě)沒有,因此效率較(jiào)普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一(yī)般為額定負載的(de)60~100%,低於60%的負載時(shí),電機的效(xiào)率和功率因數曲線下降很快,運行效率和功率(lǜ)因數很低(dī)。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機(jī)寬,不僅在額定負載時效率很(hěn)高,而且在(zài)25~120%額(é)定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比(bǐ)較(jiào)平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機(jī)在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電(diàn)機在25%的負載時,功率因(yīn)數也可以達到0.9以上(shàng),越(yuè)輕載功率因數越高;而普通電機從額(é)定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永(yǒng)磁材料,損(sǔn)耗低,效率和功率(lǜ)因數高,達到同樣(yàng)的功率,在保證(zhèng)效(xiào)率(lǜ)和功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做(zuò)大(dà)功率的場合,具有普通電機不可比擬的優(yōu)勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍(bèi)數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩倍數一般是(shì)額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備,起動轉(zhuǎn)矩要求高的情況下,很多采用高滑差電(diàn)機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動(dòng)轉矩,但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數(shù)都很低,造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到(dào)同樣的轉矩,就可以適當的減小電機(jī)容量,永磁電機功率因數和效(xiào)率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現(xiàn)低速(sù)高(gāo)效率。普通電(diàn)機10極以上的電機很少,不是技(jì)術上達不到,而是轉速(sù)越低,效率做不高,而且機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的事。而永磁電(diàn)機可以把極數(shù)做的很(hěn)高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可(kě)以提高效率。而(ér)且永磁電機(jī)因為轉子損耗小,雖然極數高,效率(lǜ)也可(kě)以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使(shǐ)用了高性能(néng)的稀土永磁材料釹鐵(tiě)硼,所(suǒ)以製造成本較高。永磁(cí)體放置在轉子內部,設計和(hé)安裝工藝複雜,也增(zēng)加了製造成(chéng)本。在這個方麵,國家(jiā)為了鼓勵(lì)推廣高效電機,實行(háng)惠民政策對此進行補貼(tiē)。此外,我司也(yě)可以(yǐ)采用能源(yuán)合(hé)同管理模式與用戶進(jìn)行合作(zuò),電機(jī)成本(běn)費用由我司進(jìn)行投資,用戶不需投入(rù),隻需分享節點收益(yì)即可(kě)!
9. 永磁電(diàn)機的起動有自己(jǐ)的特點。永磁電機不可以采用如星--三(sān)角等降壓起動(dòng)方式,因為普通永磁電(diàn)機(jī)(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害(hài)。小功率的(de)永磁電機一般采用(yòng)直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大的情況下(xià),而且對設備機械衝擊要求不嚴的(de)情況下也可(kě)以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。