新疆各類拋光機專用電機製（zhì）造及再製造

永磁同步電（diàn）機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功（gōng）率因數高（gāo）。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁（cí）場轉速（sù）一致，轉子（zǐ）鼠籠條上沒有電（diàn）流，定子上感應電流減小，因此功率因數高（gāo）。可以（yǐ）通過合理（lǐ）的設計，可使（shǐ）其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功（gōng）率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省（shěng）去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率（lǜ）高。永磁電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上（shàng）有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的（de）正（zhèng）常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有（yǒu）繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較（jiào）寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟（jì）運行範圍一般（bān）為額定負載的60~100%，低於60%的負（fù）載時，電機的（de）效率和功率因數曲線下（xià）降很快，運行效（xiào）率和功率（lǜ）因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍（wéi）遠比普通（tōng）電（diàn）機寬，不僅在（zài）額定負載時效率很高，而（ér）且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化（huà）不大。電機效率基本不低（dī）於額定效率（lǜ）的80%。而普通電機在35%額定負（fù）載附（fù）近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越（yuè）高；而（ér）普通電機從額定（dìng）負載（zǎi）時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電（diàn）機轉子上應用（yòng）了稀土永磁材料，損耗（hào）低，效率和功率因數高，達到同（tóng）樣的功率，在保證效率和功率因數的（de）基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這（zhè）在一（yī）些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚（shèn）至可達到3.5倍以上（shàng）。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步（bù）電機”，在一些（xiē）設備上如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高滑差電機，但效（xiào）率很低；再者就是增大容量，以增大起動（dòng）轉矩，但實際運行時，負（fù）載率很低，效率和功率因數都（dōu）很低，造成設施和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率（lǜ）因（yīn）數和效率（lǜ）都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速（sù）高效率。普通電機10極以上的（de）電（diàn）機很少（shǎo），不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以前（qián）被認為劃不（bú）來的（de）事。而永磁電機可以把極數（shù）做（zuò）的很高（gāo），有24極的，甚至（zhì）32極。轉速做（zuò）的很低，可以對一些設備采用（yòng）直驅，省去減（jiǎn）速設（shè）施，從（cóng）節能的角度（dù）來講，這樣（yàng）可（kě）以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率也可以（yǐ）做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機（jī）缺點是成本高（gāo），加工工藝（yì）複雜。由於使用了高性能（néng）的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁（cí）體放置在轉子內部，設計（jì）和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠民政（zhèng）策對此進行補貼。此外，我司也可（kě）以采用能源（yuán）合同管理模式與用戶進行（háng）合作，電機成本費用由我司（sī）進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即（jí）可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用（yòng）直接起動的方式。大功率的永磁（cí）電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對（duì）設備機械衝擊（jī）要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動（dòng）的軟起動方式。