新餘各類磕頭機（jī）專用電機製造及再（zài）製造

永磁同步（bù）電機用（yòng）於電機改造的特點：

與普（pǔ）通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高（gāo），比如普通電機4極轉速（sù）為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永（yǒng）磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減（jiǎn）小，因此功率因數高。可（kě）以通（tōng）過合理的設計，可使其（qí）工作在（zài）滯後功率因（yīn）數、單位（wèi）功率因數和超前功率因數。一般滯後功率（lǜ）因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量（liàng）使用永磁電機，可以省去無（wú）功功率補償器等（děng）設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場（chǎng）就（jiù）可以保證電（diàn）機的（de）正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載時，電機（jī）的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快（kuài），運行效（xiào）率和功率因數很低。而永磁電（diàn）機的經濟運（yùn）行範圍遠比（bǐ）普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定（dìng）負載的範圍內都有較（jiào）高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效（xiào）率基（jī）本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達（dá）到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電（diàn）機從額定負載時（shí）的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率（lǜ）和功率因數高，達到同樣的功率，在（zài）保證效（xiào）率和功率因數（shù）的基（jī）礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機（jī）座號，做大功（gōng）率的場合（hé），具有普（pǔ）通電機不（bú）可比擬的優（yōu）勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉（zhuǎn）轉矩（jǔ）一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以（yǐ）上。有些場（chǎng）合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮了（le）不錯的效果。原來采用普通電機（jī）的設備，起動轉（zhuǎn）矩（jǔ）要求（qiú）高的情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率（lǜ）和功率因數（shù）都很低，造成設施和能源的（de）浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高效率。普通電機（jī）10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而（ér）是（shì）轉速越低，效（xiào）率做不高，而且機（jī）座號做的（de）很大，功率很小，這在以前被（bèi）認為劃不來的（de）事。而（ér）永磁電機（jī）可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很低，可以對一些（xiē）設備采用直驅，省去減速設施，從節能（néng）的角度來講，這樣可以提高（gāo）效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效（xiào）率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由於使用了高性能的稀（xī）土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放（fàng）置在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠民政策對此（cǐ）進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行投資，用戶不需（xū）投入，隻需分享（xiǎng）節（jiē）點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點（diǎn）。永磁電機不可（kě）以采用如（rú）星--三角等降壓起動方式，因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般（bān）采用直接起動的（de）方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的（de）情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建（jiàn）議采用變頻（pín）器驅（qū）動的軟（ruǎn）起（qǐ）動方式。