新餘各類油壓機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機用於（yú）電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率（lǜ）因數高。永磁電機在正常運轉時（shí），轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設（shè）計，可使其工作在滯後功率因數、單位功（gōng）率因數和（hé）超前功率因數。一般（bān）滯後（hòu）功率（lǜ）因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量使用永（yǒng）磁電機（jī），可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常（cháng）運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常（cháng）運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的（de）經濟（jì）運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的效率和功率因數（shù）曲線下降很快，運行效（xiào）率和功率因數很低（dī）。而永磁電機的經濟運行範圍（wéi）遠（yuǎn）比（bǐ）普通（tōng）電機寬，不僅在額定負（fù）載時效率很（hěn）高，而且在25~120%額定負（fù）載的範圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較平滑，變化不大（dà）。電機效率基本不低於額（é）定（dìng）效率的80%。而普通電機在35%額（é）定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載（zǎi）功（gōng）率因數越高；而普通電機從額定負載時的（de）0.85左右迅速下降（jiàng）到（dào）0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了（le）稀土永磁材料，損耗低，效率和功（gōng）率因數高，達到同樣的功（gōng）率，在保（bǎo）證效率和（hé）功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可（kě）以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電（diàn）機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍（bèi），而永磁電機的堵轉轉矩（jǔ）一般可達2.4倍以上，有些規格（gé）甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁（cí）同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮（huī）了不錯的效果。原來（lái）采用普通電機的（de）設備，起動轉矩要求高的（de）情況下，很多采（cǎi）用高滑差（chà）電機（jī），但效（xiào）率很低（dī）；再（zài）者就是（shì）增大容量，以增大（dà）起動轉矩，但實際運（yùn）行（háng）時，負載率很低，效率和功率因數都（dōu）很低（dī），造成設施（shī）和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉（zhuǎn）矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率（lǜ）都較高，節能效果（guǒ）就很明顯。

7. 可（kě）以實現低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效（xiào）率做不高，而且機座號做的（de）很（hěn）大（dà），功率很小，這在以前被認為劃不來（lái）的事。而（ér）永（yǒng）磁電機可以把極（jí）數做的很高，有（yǒu）24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采（cǎi）用直驅（qū），省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好（hǎo）。

8. 永（yǒng）磁電機缺點（diǎn）是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的（de）稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉（zhuǎn）子內部，設計和安裝（zhuāng）工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效（xiào）電機，實行惠民政策對（duì）此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理（lǐ）模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的（de）起動有自己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓（yā）降低到330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲（lì）害（hài）。小功率的（de）永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠（gòu）大的情況下（xià），而且對（duì）設備機（jī）械衝擊要求不（bú）嚴的情況下也可以直接起動。否則（zé），建議采用變（biàn）頻器驅動的軟起動方式。