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永磁同步電機用於電機改造的特(tè)點(diǎn):
與普通電機相(xiàng)比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定,為同步(bù)轉速(sù)。轉速較普(pǔ)通電機(jī)稍高,比如普通電機(jī)4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數(shù)高(gāo)。永磁電(diàn)機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小(xiǎo),因此功率因數高。可以通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因(yīn)數(shù)、單位(wèi)功率因(yīn)數和超前功(gōng)率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電機,可以省(shěng)去無功功率補償器(qì)等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時,由於轉(zhuǎn)子上(shàng)有(yǒu)永(yǒng)磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的(de)正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效(xiào)率較普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電(diàn)機的經濟運行範圍一般為額(é)定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的(de)效率(lǜ)和功(gōng)率因數曲線下降很快,運行效率和功率因數很低。而永磁(cí)電機的經濟運行範圍遠比普(pǔ)通電機寬(kuān),不僅在額定(dìng)負載時效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效(xiào)率曲線比較平滑,變化不大(dà)。電機效率基本不低(dī)於額定效率的(de)80%。而普通電機在(zài)35%額(é)定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以(yǐ)上,越(yuè)輕載功率因數越(yuè)高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機(jī)轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數高(gāo),達到同樣的功率,在保證(zhèng)效率和功(gōng)率因數(shù)的(de)基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做(zuò)大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵(dǔ)轉轉矩(jǔ)倍數(shù)一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的(de)堵轉轉矩一般可達2.4倍以上(shàng),有些(xiē)規格甚至可(kě)達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為(wéi)“高效高起動轉矩永(yǒng)磁同步電機”,在一些設備上(shàng)如石油抽油機,此性能發揮了不錯的(de)效果(guǒ)。原來采用(yòng)普通電機的設(shè)備,起動轉矩(jǔ)要求高(gāo)的(de)情況下,很多(duō)采用(yòng)高滑差(chà)電機,但(dàn)效率很低;再(zài)者就是增大容量,以增(zēng)大起動轉矩,但實際運(yùn)行(háng)時,負載率(lǜ)很低,效率和(hé)功率因數都很低,造成設施和(hé)能源的浪費。而使用永磁電機,達(dá)到同樣的轉(zhuǎn)矩,就可以適當的減小電機(jī)容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就(jiù)很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普(pǔ)通電機10極以上的(de)電機很少,不是技術上達不到,而(ér)是轉速越低,效(xiào)率做不高,而且機座號做的很大,功(gōng)率很小,這在以前被認為劃不來的(de)事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一(yī)些設備采用直驅,省去減速設(shè)施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小(xiǎo),雖然極數高,效率也可以做的很高(gāo),節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用(yòng)了高性能的(de)稀土永磁材(cái)料釹鐵硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加(jiā)了製造成(chéng)本。在這(zhè)個方麵(miàn),國家為了(le)鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此(cǐ)進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶(hù)進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投(tóu)入,隻需分享(xiǎng)節點收益即可!
9. 永磁電(diàn)機(jī)的起(qǐ)動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三(sān)角等降壓起動方式,因為普(pǔ)通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小(xiǎo)功率(lǜ)的永磁電機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓(yā)器(qì)容量足夠大的情況下,而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變(biàn)頻器驅動的軟起動方(fāng)式。