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永磁同步電機用於(yú)電機改(gǎi)造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自己(jǐ)的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定(dìng),為同步(bù)轉(zhuǎn)速。轉速較普通電機(jī)稍高,比如普通電機(jī)4極轉速為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場(chǎng)轉速(sù)一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因數(shù)高。可以通過合理的設計,可使其(qí)工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數(shù)。一般滯後功率因(yīn)數都可以達到和超(chāo)過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永(yǒng)磁電機正常運轉時,由於(yú)轉子上有永磁(cí)體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證(zhèng)電機的(de)正常運轉(zhuǎn),因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗(hào)。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有(yǒu)較寬的(de)經濟運行範圍。普通電(diàn)機的(de)經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於(yú)60%的負載時,電機的效率(lǜ)和功率因數曲線(xiàn)下降很快,運行效率和功率因數很(hěn)低。而永磁(cí)電機的經濟運行範圍(wéi)遠比普通電機(jī)寬,不僅在額定負載時效率(lǜ)很高,而且(qiě)在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機(jī)效率基(jī)本不低於額定效率的80%。而普(pǔ)通電機(jī)在35%額(é)定負載(zǎi)附近效(xiào)率迅速(sù)下降,能效(xiào)低至30~40%。永磁電機在(zài)25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電(diàn)機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小(xiǎo),重量(liàng)輕。由於(yú)永磁電機(jī)轉子上(shàng)應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率因數(shù)高,達到同(tóng)樣的功率,在保證效率和(hé)功率因數的基礎上(shàng),體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這(zhè)在一些要求小機(jī)座號,做大功率的場合,具有普通電機不(bú)可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉(zhuǎn)矩倍(bèi)數一般是額(é)定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉(zhuǎn)轉矩一般可達(dá)2.4倍以上,有些規(guī)格甚至可達到3.5倍以上。有些場合(hé)稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電(diàn)機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮(huī)了不錯(cuò)的效果。原(yuán)來采用普通電機的設備,起動轉矩要求(qiú)高的情(qíng)況下,很多采用高滑差電機,但效率很低;再者就是增大容量,以增大起動轉(zhuǎn)矩,但實際運(yùn)行時,負載(zǎi)率很低,效率和功率因數都很低,造成設施和能源的(de)浪費。而使用永(yǒng)磁(cí)電機,達到(dào)同樣的轉矩,就可(kě)以適當的減小電(diàn)機容(róng)量,永磁電機功率因(yīn)數和效率都較高,節能效果就很明(míng)顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上(shàng)的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越低(dī),效率做不高,而且機座號做的很大(dà),功(gōng)率很小,這在以前被認為(wéi)劃不來的事(shì)。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對一些設備(bèi)采用直驅,省去減速設施,從節能(néng)的(de)角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁(cí)電(diàn)機因為轉子損耗小(xiǎo),雖然極數高,效率也(yě)可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成(chéng)本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土(tǔ)永磁材料釹鐵硼,所(suǒ)以製造成本較高。永磁體放置在(zài)轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個(gè)方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不(bú)需投(tóu)入,隻需分享(xiǎng)節點收益即可!
9. 永(yǒng)磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功(gōng)率的永磁(cí)電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器(qì)容量足夠大的(de)情況下,而(ér)且對設備機械(xiè)衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。