延安織布機專用（yòng）電動機製造及（jí）再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普（pǔ）通電機（jī）稍高，比如普通（tōng）電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其（qí）工作在滯後功率因數、單（dān）位功率因（yīn）數和（hé）超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量使用永磁電機，可以省去無（wú）功功率補償器等設（shè）備。

3. 效率（lǜ）高，特別是運行效率高。永磁（cí）電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就（jiù）可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒（méi）有，因此效（xiào）率較普通電機高的多（duō）。

4. 具有較寬的經濟（jì）運行範圍。普通電機的經濟（jì）運行範（fàn）圍一般（bān）為額（é）定負載的60~100%，低於60%的負載時（shí），電機的效率和功率因（yīn）數曲線下降很快（kuài），運行效率和功率因數很低。而永磁電機（jī）的經（jīng）濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額（é）定負（fù）載時效率很高，而且在25~120%額（é）定負載的（de）範圍內都有較高的效（xiào）率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可（kě）以達到0.9以上，越輕載功率因數越高（gāo）；而普通電機從額定負載（zǎi）時的0.85左右（yòu）迅速下降到0.5以下。

5. 體積（jī）小，重量輕。由於（yú）永磁電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功（gōng）率因數高（gāo），達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做的比普（pǔ）通電機小，重量可以（yǐ）輕。這在（zài）一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電（diàn）機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般（bān）可達2.4倍以上，有些規格甚至可（kě）達到（dào）3.5倍以上（shàng）。有些場合稱異步起動永磁（cí）電機為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果（guǒ）。原來采用普通電機的設備，起（qǐ）動轉矩要求高的（de）情況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但（dàn）實際（jì）運行時，負載率很低，效率和功率因數都很（hěn）低，造成設施和能源的浪費（fèi）。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減（jiǎn）小（xiǎo）電機容（róng）量，永磁電機功率因數和（hé）效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速（sù）高效率（lǜ）。普通電機10極以上的電機很少，不是技術（shù）上達不（bú）到（dào），而是轉速（sù）越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小（xiǎo），這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機（jī）可（kě）以把（bǎ）極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度（dù）來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉（zhuǎn）子損耗小，雖然極數高，效率也可（kě）以做的很高，節能前景很好（hǎo）。

8. 永磁電機缺點（diǎn）是成本高（gāo），加工工藝複（fù）雜。由於使用了（le）高性能（néng）的稀土永磁（cí）材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和（hé）安裝工藝複（fù）雜，也增加了製造成本。在（zài）這個方麵，國（guó）家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用（yòng）能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特（tè）點。永磁電機不可以采（cǎi）用如星--三角等降（jiàng）壓起動（dòng）方式（shì），因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小（xiǎo）功率的永磁電機一般采用直接起（qǐ）動的（de）方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅（qū）動的軟起動方式。