煙台各類皮帶運輸機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速（sù）較普通電機稍高，比如普（pǔ）通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高（gāo）。永磁電機在正常（cháng）運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高（gāo）。可以通過合理的設計，可使其工作在滯（zhì）後（hòu）功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率（lǜ）因數（shù）都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可（kě）以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運（yùn）行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼（gāng），靠永磁體的磁場就可以保證電機（jī）的正常運轉，因此（cǐ）轉子鼠籠條沒有電（diàn）流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗（hào）也沒有，因（yīn）此效（xiào）率較普通電（diàn）機高（gāo）的多（duō）。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通（tōng）電機的經濟（jì）運行範圍一（yī）般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降（jiàng）很快（kuài），運行效（xiào）率和功率因（yīn）數很（hěn）低（dī）。而永磁電機的經濟運行範（fàn）圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不（bú）大。電機效率基本不低於（yú）額定效率的80%。而普通（tōng）電機在35%額定負（fù）載附近效率迅速下降，能（néng）效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也（yě）可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅（xùn）速下降到0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重量輕（qīng）。由於永（yǒng）磁電機轉子（zǐ）上（shàng）應用了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因（yīn）數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重量可以輕（qīng）。這在一些要求小（xiǎo）機座號，做大功率的場合（hé），具有普通電機不可（kě）比擬（nǐ）的優（yōu）勢。

6. 堵轉（zhuǎn）轉矩倍（bèi）數高。普通電機堵（dǔ）轉轉矩倍數一般是額定轉矩（jǔ）1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩（jǔ）一般可（kě）達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動永（yǒng）磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機（jī），但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際（jì）運行時，負載率很低，效率和（hé）功率因（yīn）數都很低，造成設施和能源（yuán）的浪費。而使用永磁電（diàn）機（jī），達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁電機功率（lǜ）因數和效率都（dōu）較高（gāo），節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效（xiào）率。普通電機10極以上的電機很少，不是（shì）技術上達不到，而是轉速越低（dī），效率做不高，而且機座號（hào）做的很大（dà），功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電（diàn）機因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高（gāo），加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永（yǒng）磁體放置在轉子內（nèi）部，設（shè）計（jì）和安裝工藝（yì）複雜，也增加了製造（zào）成（chéng）本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高（gāo）效電機，實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶（hù）進行合作，電（diàn）機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享（xiǎng）節點收益即可（kě）！

9. 永磁電機的起動有（yǒu）自己的特點。永磁電機（jī）不可以采用如星--三角等降壓起動方式（shì），因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低（dī）到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓（yā）器容（róng）量足夠大的（de）情況下（xià），而且對設備機械衝擊要求（qiú）不嚴的情況（kuàng）下也可以直（zhí）接起動。否則（zé），建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。