煙台各（gè）類破碎機專用電機製造及再製（zhì）造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普（pǔ）通電（diàn）機相比，永磁電機有其自（zì）己的特（tè）點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定（dìng）子磁場轉速一致，轉子鼠籠條（tiáo）上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數（shù）、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過（guò）0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率（lǜ）補償器等設備（bèi）。

3.效（xiào）率高，特（tè）別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體（tǐ）的磁（cí）場就可以保證電（diàn）機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉（zhuǎn）子鐵耗也沒（méi）有，因此效（xiào）率（lǜ）較普通電（diàn）機高的多。

4.具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟（jì）運行範（fàn）圍一般為額定負載（zǎi）的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因（yīn）數曲（qǔ）線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍（wéi）遠比普通電機寬，不僅在額定負（fù）載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定負載（zǎi）的範圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大（dà）。電機（jī）效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率（lǜ）因數也可（kě）以（yǐ）達到0.9以上（shàng），越輕載功率因數越高；而普（pǔ）通電機從額定負（fù）載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5.體積小，重量輕。由於永磁（cí）電機轉子上應用了稀土永磁材料，損耗（hào）低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎（chǔ）上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電（diàn）機（jī）不可比擬的優勢（shì）。

6.堵（dǔ）轉轉矩倍（bèi）數高。普通電機堵轉轉矩倍數（shù）一般（bān）是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達（dá）2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異（yì）步起動永磁電機為“高（gāo）效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性（xìng）能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很（hěn）多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是（shì）增大（dà）容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪（làng）費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機（jī）容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7.可以（yǐ）實現低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機很少（shǎo），不是技（jì）術上達不到（dào），而是轉速越低，效率做不高，而且（qiě）機座（zuò）號做的很大，功率很小（xiǎo），這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電機可以（yǐ）把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做（zuò）的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設（shè）施，從節（jiē）能的角（jiǎo）度來講，這樣可以（yǐ）提高效（xiào）率。而且永磁電機因為（wéi）轉子損耗小，雖然極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8.永磁電機缺點（diǎn）是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性（xìng）能的稀土永磁（cí）材料釹鐵（tiě）硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計（jì）和安裝工藝複雜，也（yě）增加了製造成本。在這個（gè）方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機（jī），實行惠民政策對此進行補（bǔ）貼。此外，我司也可（kě）以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9.永磁電機（jī）的起動（dòng）有自己的（de）特點。永（yǒng）磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁（cí）電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到（dào）330V時（shí），起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用（yòng）直接起動的方（fāng）式。大功（gōng）率的永磁電機，在變壓器（qì）容量足夠大的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊（jī）要求不嚴的情況下也可以（yǐ）直接起動。否則，建議采用變頻器驅動的軟起動方式。