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永磁(cí)同步電(diàn)機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電機有其自(zì)己的特點。
1. 轉速恒定,為同步轉速。轉速較普(pǔ)通電機稍(shāo)高,比如普通電機4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電(diàn)機轉(zhuǎn)速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電(diàn)機在正常(cháng)運轉時,轉(zhuǎn)子轉速和定子磁場轉速一(yī)致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電流減小,因此功率因(yīn)數高。可以通過合理(lǐ)的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前(qián)功(gōng)率因數。一般滯(zhì)後功率(lǜ)因數都可以達到和超過0.95,大量使用永磁電(diàn)機,可以省去無功功(gōng)率補償器等(děng)設備。
3. 效率高,特別是運行效率高。永磁電機正常(cháng)運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電(diàn)機的正常(cháng)運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的多。
4. 具有(yǒu)較寬的經濟運行(háng)範圍。普通電機(jī)的經濟(jì)運行範圍一般為額定(dìng)負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的(de)效率和(hé)功(gōng)率因(yīn)數曲線下降很快,運行效率(lǜ)和功率因數很低。而永磁電機(jī)的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負載時效率很高,而且在25~120%額(é)定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑(huá),變化不大。電機效率基本不低於(yú)額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到(dào)0.9以上(shàng),越輕載功率因數越高;而普(pǔ)通電機從額定負(fù)載時的0.85左右迅速下降到0.5以下(xià)。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子(zǐ)上應用了稀(xī)土永磁材料,損耗(hào)低,效率和功率因數(shù)高,達到同樣的功(gōng)率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積可以做的(de)比普通電機小,重量可以輕。這在一些要(yào)求小機座號,做大功率的(de)場合,具有普(pǔ)通電機(jī)不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩(jǔ)倍數(shù)高。普通電(diàn)機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍(bèi),而永磁電機的堵轉轉矩一般可達(dá)2.4倍以上,有(yǒu)些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效(xiào)高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用(yòng)普通電機(jī)的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高滑(huá)差電機,但(dàn)效率很(hěn)低;再者就是增大容量,以增大起動轉矩,但實際(jì)運行時,負(fù)載率(lǜ)很低,效率和功(gōng)率因(yīn)數(shù)都很低(dī),造成(chéng)設施和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適(shì)當的減小(xiǎo)電機容(róng)量,永磁電機(jī)功(gōng)率因數和效率都較高,節能效(xiào)果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是(shì)技術上達不到,而是轉(zhuǎn)速越(yuè)低(dī),效率做不高,而且(qiě)機座號做的很大,功率很小,這在以前被認為劃不來的(de)事。而永磁電機可以把極數做的很高,有24極的,甚至32極。轉速做的很(hěn)低,可以(yǐ)對一些設備采用直驅,省去(qù)減速設施,從節能的角度來講,這樣(yàng)可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可(kě)以做的很(hěn)高,節能前景很好(hǎo)。
8. 永磁電機缺點是成(chéng)本高,加工工藝複雜。由於使(shǐ)用(yòng)了高性能的稀土永磁材(cái)料(liào)釹鐵硼,所(suǒ)以製造成本較高。永(yǒng)磁體放置在轉子(zǐ)內部,設計和安裝工藝複雜(zá),也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵推廣高效電(diàn)機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司(sī)也(yě)可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成(chéng)本費(fèi)用由我司進行投資,用戶不需(xū)投入,隻需分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不(bú)可以采用如星--三角等降壓起動方式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接(jiē)起動的方式。大功率的永磁電機,在(zài)變壓器容量足夠大的(de)情況下,而且對設備(bèi)機械衝擊要求不嚴的情況下也可(kě)以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟(ruǎn)起(qǐ)動方式。