嶽陽粗紗（shā）機專用電動機

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉（zhuǎn）速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子（zǐ）轉速和定子磁場轉速一（yī）致（zhì），轉子鼠籠條（tiáo）上沒有（yǒu）電流（liú），定子上感應電流減小，因此（cǐ）功率因數高。可以通過合理（lǐ）的設計，可使（shǐ）其工作（zuò）在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一般滯後功率因數都可以（yǐ）達到和超過0.95，大量使用永磁電機（jī），可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效（xiào）率高，特別是運行效率高。永磁電機（jī）正（zhèng）常運轉時，由於轉子上有永磁（cí）體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體（tǐ）的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉（zhuǎn）子鼠籠（lóng）條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電（diàn）機高的多（duō）。

4. 具（jù）有較寬的經濟運（yùn）行範圍。普（pǔ）通（tōng）電機的經濟（jì）運（yùn）行範圍一般為額定負（fù）載（zǎi）的60~100%，低於（yú）60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功（gōng）率（lǜ）因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率（lǜ），效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的（de）80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅（xùn）速下降，能效低至30~40%。永磁（cí）電機在25%的負載時，功（gōng）率因數也可以達到0.9以上（shàng），越輕載功率因數越高；而普通（tōng）電機從額定負載時的0.85左（zuǒ）右迅速下（xià）降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕（qīng）。由（yóu）於永磁電機轉子上應用了（le）稀土永磁材料，損耗（hào）低（dī），效率和功率因數高，達到同（tóng）樣的功率，在保證（zhèng）效率和功率因數的基礎上，體積可（kě）以做的（de）比普通電機小，重量可（kě）以輕。這在一些要求小機座號，做（zuò）大（dà）功率的場合，具有普通（tōng）電機不可比擬的優勢。

6. 堵（dǔ）轉轉（zhuǎn）矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機（jī）的堵轉轉（zhuǎn）矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至（zhì）可達到3.5倍以（yǐ）上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機（jī）”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發（fā）揮（huī）了不錯（cuò）的效果（guǒ）。原來采用普通（tōng）電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載（zǎi）率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能（néng）源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當（dāng）的（de）減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速（sù）高效率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高（gāo），而（ér）且機座號（hào）做的很大，功率很小，這在以（yǐ）前被認為劃不來的（de）事。而永磁（cí）電機可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機（jī）因為轉子損耗小，雖然（rán）極數（shù）高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本（běn）高，加工工藝複雜。由於使用了（le）高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所（suǒ）以製造（zào）成本較高。永磁體放置在（zài）轉子（zǐ）內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本（běn）費用由我（wǒ）司進行投（tóu）資，用戶不（bú）需投入，隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則（zé），建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動（dòng）方式（shì）。