玉樹各類車床專用（yòng）電（diàn）動機製造及再（zài）製造

永磁同步電機（jī）用於電（diàn）機改造的特點（diǎn）：

與普通電機相比，永（yǒng）磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為（wéi）同步轉速。轉速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁（cí）同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永（yǒng）磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場（chǎng）轉速（sù）一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合（hé）理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可（kě）以省去無功功率補（bǔ）償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機（jī）正常運轉時，由於（yú）轉子（zǐ）上有永（yǒng）磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就（jiù）可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠（shǔ）籠（lóng）條沒有（yǒu）電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效（xiào）率較普通電（diàn）機高的多。

4. 具（jù）有較寬的經濟運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般（bān）為額（é）定負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電（diàn）機的效率和功率（lǜ）因數曲（qǔ）線下（xià）降很快（kuài），運行效率（lǜ）和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電（diàn）機寬，不僅在額定（dìng）負載時效率（lǜ）很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲線比較（jiào）平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在（zài）35%額（é）定負載附近效率迅速（sù）下降，能效低至30~40%。永磁電機在（zài）25%的負載時（shí），功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。

5. 體積小，重量輕。由於（yú）永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀（xī）土永磁材料，損耗低（dī），效率和功（gōng）率因數高，達到同樣的功率，在保證效率和功率因數的基礎上，體積可以做（zuò）的比普通電機小，重量可以輕。這在（zài）一些（xiē）要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉（zhuǎn）轉矩一般（bān）可達2.4倍以上，有些規（guī）格甚至可（kě）達到（dào）3.5倍以上。有些場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設（shè）備上如石油抽油機，此性能（néng）發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求（qiú）高的（de）情況下，很多采用（yòng）高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低（dī），造成（chéng）設施和能源的浪費。而使用永磁電（diàn）機，達到同樣的（de）轉矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的（de）電機很少，不是技術上達不到（dào），而是轉速越低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事（shì）。而永磁電機可以把極數做的很（hěn）高（gāo），有24極的，甚至32極。轉速（sù）做的很（hěn）低，可以對一些設備采用直驅，省去減速（sù）設施，從節能的角（jiǎo）度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損（sǔn）耗小，雖然極數高，效率也可以（yǐ）做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料（liào）釹鐵（tiě）硼，所以製造（zào）成本較高。永磁體放置在轉（zhuǎn）子內（nèi）部（bù），設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成本。在這個方麵，國（guó）家為了鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠民政策對此進行（háng）補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成（chéng）本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點（diǎn）收益（yì）即可！

9. 永磁電機的起動有（yǒu）自己（jǐ）的特點。永（yǒng）磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因（yīn）為普通永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動（dòng）厲害（hài）。小功率的永磁電機（jī）一般采用直接起動的（de）方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下，而且（qiě）對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動（dòng）方式。