玉溪織布機專用電動機製（zhì）造及（jí）再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與（yǔ）普通電機（jī）相比，永磁電機有其自己（jǐ）的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉（zhuǎn）速較普通電機稍高，比如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機在正常（cháng）運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數（shù）高。可以（yǐ）通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功率因（yīn）數。一般滯後功率（lǜ）因數都可以達到（dào）和（hé）超過0.95，大量使用永磁電機，可（kě）以省去（qù）無功功率補償器等設（shè）備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠（kào）永磁體的磁場就可以保證電機的正（zhèng）常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞（rào）組損耗。轉子鐵耗也沒有，因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電（diàn）機的經濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低（dī）於60%的負載時，電機的效率和（hé）功率因數曲線下降很（hěn）快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比（bǐ）較平滑，變化不大。電機（jī）效率基本不低於額定效率的80%。而（ér）普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕（qīng）載功率因數（shù）越高；而普通電機從額定負載時的0.85左（zuǒ）右（yòu）迅速下降到（dào）0.5以（yǐ）下。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材（cái）料，損耗低，效率和（hé）功率因數高，達到同樣的功（gōng）率，在保證效率（lǜ）和功率因數的基礎上，體積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大（dà）功率的（de）場合，具有普通（tōng）電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉（zhuǎn）矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍（bèi）數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的堵轉轉矩一般（bān）可（kě）達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可（kě）達到3.5倍以上。有些場（chǎng）合稱異（yì）步（bù）起動永磁電機為“高效高起動轉矩永（yǒng）磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不（bú）錯的效果。原來采用（yòng）普通電機的設備，起動轉矩要求高（gāo）的情（qíng）況下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就（jiù）是增大容量，以增（zēng）大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效（xiào）率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永（yǒng）磁電機，達到同樣的轉矩，就（jiù）可以適（shì）當的減小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節（jiē）能效果就很明顯。

7. 可以實（shí）現低速高效率。普通電機10極以上的電機（jī）很少，不是技術上達（dá）不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這（zhè）在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把（bǎ）極數做的很高，有24極的，甚（shèn）至32極。轉（zhuǎn）速做的很低，可以（yǐ）對一些設備采用直驅，省去減速設（shè）施，從節能的角（jiǎo）度來講，這（zhè）樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然（rán）極數高，效率也可以做的很高，節能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使（shǐ）用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安（ān）裝工藝複雜，也增加了（le）製造成（chéng）本。在這個方麵，國家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼。此外，我司（sī）也可以采用能源合同（tóng）管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我司進行（háng）投資，用戶不需投入，隻需（xū）分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動（dòng）有（yǒu）自己的特（tè）點。永磁電機不可以采用如星--三（sān）角等降壓起動方式（shì），因為普通永磁電（diàn）機（380V,50HZ),在電壓（yā）降（jiàng）低到330V時，起動困難（nán），轉子抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電（diàn）機一般采用直接起動的方式。大功（gōng）率的永磁（cí）電機，在變（biàn）壓器容量足夠大的情況下，而且對設備機械衝（chōng）擊要求不嚴的情（qíng）況下也可以直（zhí）接起動。否則，建議采用變頻器驅（qū）動的軟起動方式。