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永磁同步電機用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永(yǒng)磁電機有其自己的特點。
1. 轉速恒(héng)定,為同步轉(zhuǎn)速(sù)。轉速較普通電機稍(shāo)高,比如普通電機4極轉速為(wéi)1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是(shì)1500r/min。
2. 功率因數高。永(yǒng)磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條(tiáo)上沒有電流,定子上感應(yīng)電流減小,因此功率因數高。可以通過合理的設計,可(kě)使其工作在滯後功率(lǜ)因數、單位功率因數和超前功率因數。一般滯(zhì)後功率(lǜ)因數都可以達到和超過0.95,大量(liàng)使用永磁電機,可以省去(qù)無功功率補償器等設備。
3. 效率高,特別是運行效率(lǜ)高。永(yǒng)磁電機正常運轉時,由於轉子上有(yǒu)永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁(cí)體的磁場(chǎng)就可以保證電機的正常運轉,因(yīn)此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此效率(lǜ)較(jiào)普通電機高的多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍(wéi)一(yī)般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很(hěn)快,運行效率和功(gōng)率因數很(hěn)低。而永磁電機(jī)的經濟運行範圍遠比普通電機(jī)寬,不僅在(zài)額定負(fù)載時(shí)效率很高,而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載(zǎi)時,功率因數也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功(gōng)率因數越高;而普通電機從額定負載(zǎi)時的(de)0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機轉子上應用了(le)稀(xī)土永磁材料,損耗低,效率(lǜ)和功率因數高,達到同樣的功率,在保證效率和功率因數的基(jī)礎上,體積可(kě)以做的比普通(tōng)電機小(xiǎo),重量可以輕。這在一些要(yào)求小機座號,做(zuò)大功率的場合(hé),具有普通電機不可(kě)比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普(pǔ)通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩(jǔ)一般可達2.4倍以上,有些規格甚至可達到3.5倍以上。有(yǒu)些場合稱異步起動(dòng)永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”,在一些設(shè)備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效(xiào)果。原來采用普通電機的設備,起動轉(zhuǎn)矩(jǔ)要求高的情(qíng)況下,很多采用高滑差電機(jī),但效率很(hěn)低;再者就是增(zēng)大容量,以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低,效(xiào)率和(hé)功率因(yīn)數都很低,造(zào)成設施和能源的浪費。而使用永磁電機(jī),達到同樣(yàng)的轉矩,就可以適當的減小電機(jī)容量,永磁電機功率因(yīn)數和(hé)效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的電機很少,不是技術上達不到,而是轉速越(yuè)低,效率做不高,而(ér)且(qiě)機座號做的很大,功率很小,這在以前(qián)被認(rèn)為劃不來的事。而(ér)永磁(cí)電機可以把極數做的(de)很高,有24極的,甚至32極。轉(zhuǎn)速做(zuò)的很低,可以對一(yī)些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這(zhè)樣可以提高效率。而且永磁電(diàn)機因(yīn)為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節(jiē)能前景很(hěn)好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加(jiā)工工藝複雜。由於使用了(le)高(gāo)性能的稀土(tǔ)永磁材料釹鐵(tiě)硼,所以製造成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝工藝複雜,也增(zēng)加了製造成本。在這個(gè)方麵,國家為了鼓勵推廣高效電機,實行惠民政策對此進行(háng)補貼。此外,我司(sī)也可(kě)以采用能(néng)源合同(tóng)管理模式與用戶進行(háng)合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需(xū)分享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有(yǒu)自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角(jiǎo)等降壓起動方(fāng)式,因為普通永磁電機(380V,50HZ),在電(diàn)壓降低到330V時,起動困(kùn)難,轉子抖(dǒu)動厲害。小功率(lǜ)的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容(róng)量(liàng)足夠大的情況下,而且對設備機械(xiè)衝擊要求不(bú)嚴的情況下也可以直接起動。否則(zé),建議采用變頻器驅(qū)動的軟起動方式。