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永磁同步電機(jī)用於電機改造的特點:
與普通電機相比,永磁電(diàn)機有其自己的特(tè)點。
1. 轉速恒定(dìng),為同步轉速。轉速(sù)較普通電機稍高,比如普通電機4極轉(zhuǎn)速為1400 ~1500 r/min,永磁(cí)同步電(diàn)機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高。永磁電機在正常運轉時,轉子轉速和定子磁場轉速一致,轉子鼠(shǔ)籠條上沒有(yǒu)電流,定子上感應電流減小(xiǎo),因此功率因數高。可以通過合理的設計,可(kě)使其工作在滯後功率(lǜ)因數、單位功率因數和超前功率因(yīn)數(shù)。一般滯後功率因(yīn)數都可以達到和(hé)超過0.95,大量使用永磁電機,可以省去無(wú)功功率補償器等設(shè)備。
3. 效率高,特別是運(yùn)行效率高。永磁電機(jī)正常運轉(zhuǎn)時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就(jiù)可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞(rào)組損耗。轉子鐵耗也沒有,因此效率較普通電機高的(de)多。
4. 具有較寬的經濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%,低於60%的負載時,電機(jī)的效率和(hé)功率(lǜ)因數曲線下降(jiàng)很快,運行效率和功率因數很低。而永磁電(diàn)機的經濟運行範圍遠比普通電機寬,不僅在額定負(fù)載(zǎi)時效率很高,而且在25~120%額定負(fù)載的範圍內都有較高的效率,效率曲(qǔ)線比較平滑,變化不大。電機效率基本不低(dī)於額定效率的80%。而普(pǔ)通(tōng)電機在35%額定負載附近(jìn)效率迅速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載(zǎi)時,功率因(yīn)數也可以達到0.9以上(shàng),越輕載功率因數越高;而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁電機(jī)轉子上應用了稀土永磁(cí)材料,損耗低,效率和(hé)功(gōng)率(lǜ)因數高,達到同樣的功(gōng)率,在保證效率和功率因數的基礎上,體積(jī)可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小(xiǎo)機座號(hào),做大功率的場合,具有普通電機不可比擬的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍,而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上,有(yǒu)些規格甚至可達到3.5倍(bèi)以上。有些場合(hé)稱異步起動永(yǒng)磁(cí)電機為“高效高起動轉(zhuǎn)矩永磁同步電機”,在一些設備上如石油抽油機,此(cǐ)性(xìng)能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的(de)設備(bèi),起動轉矩要求高的情況(kuàng)下,很多采用高滑(huá)差電(diàn)機,但效率很低;再者就(jiù)是增大容量,以(yǐ)增大起動轉矩(jǔ),但實際運行時,負載率很低,效率和功率因數都很低,造成設施(shī)和能源的浪費。而使用永磁電機,達到同樣的轉矩,就可以適當的減小電(diàn)機容量,永磁電機(jī)功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效率(lǜ)。普(pǔ)通電機10極以上的電(diàn)機很少,不是技術(shù)上達不到,而是轉速越低,效率做不高,而且機座號(hào)做(zuò)的很大(dà),功率很小(xiǎo),這在以(yǐ)前被認為劃(huá)不來的事。而永磁電機可以把極數(shù)做的很(hěn)高,有24極的,甚至32極。轉速做的很低,可以對(duì)一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣(yàng)可以提高效率(lǜ)。而且永磁電機(jī)因為轉子損耗小,雖然極數高(gāo),效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁電機缺點是成本高,加(jiā)工(gōng)工(gōng)藝複雜。由於(yú)使用了高(gāo)性能的稀土永磁材料釹鐵硼,所以製造(zào)成本較高(gāo)。永磁體放置在轉子內部,設(shè)計(jì)和安裝工藝複雜,也增加了製造成本。在這個方麵,國家為了鼓勵(lì)推廣高效電機,實行惠民政策(cè)對此進行補貼。此外,我(wǒ)司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投(tóu)資(zī),用戶不需投入,隻(zhī)需分享節點收益即可!
9. 永磁電(diàn)機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用(yòng)如星--三角等降壓起動方式,因為(wéi)普(pǔ)通(tōng)永磁(cí)電機(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難(nán),轉子抖動厲(lì)害。小功率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器容量足夠大(dà)的(de)情況下,而且對設備機械衝擊要(yào)求不嚴的情況下也可以直(zhí)接起動(dòng)。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。