漳州各類磕頭機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電（diàn）機改造的特點：

與（yǔ）普（pǔ）通電機相比，永磁電機有其自（zì）己的特點。

1. 轉速恒（héng）定，為同步轉速（sù）。轉速較普（pǔ）通（tōng）電機稍高，比如普通（tōng）電（diàn）機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數（shù）高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致（zhì），轉子鼠（shǔ）籠條上（shàng）沒有電流，定子上感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因（yīn）數、單（dān）位功率因數和超（chāo）前功率（lǜ）因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永（yǒng）磁電機，可以省去無功功（gōng）率補償器等設備。

3. 效率高（gāo），特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼（péng）磁鋼，靠永磁體的（de）磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也（yě）就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有（yǒu），因此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經濟（jì）運行範圍（wéi）。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負（fù）載的60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和（hé）功率因數很低。而永（yǒng）磁電機的經濟（jì）運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的（de）效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電（diàn）機效率基本不低於額定（dìng）效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載（zǎi）時，功率因數也可以達到0.9以上，越輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的（de）0.85左（zuǒ）右（yòu）迅速下降（jiàng）到0.5以下（xià）。

5. 體積小（xiǎo），重量輕。由於永磁電機轉子上應用了（le）稀土永磁材料（liào），損耗低，效率和（hé）功率因數高，達（dá）到同樣的功率，在保證效率和（hé）功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比（bǐ）普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座（zuò）號，做大功率的場（chǎng）合（hé），具有普通電機不可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動轉矩永磁同步電機”，在一些設備上如石油（yóu）抽油機，此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通電機的設備，起動轉矩要求高的情況下，很（hěn）多采用高滑差電機，但效率很低；再（zài）者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載（zǎi）率很低（dī），效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當（dāng）的減（jiǎn）小電機容量，永磁電機功率因數和效率都較（jiào）高，節能（néng）效果就很明（míng）顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以（yǐ）上的電機（jī）很少，不是技術上達不到，而是轉速（sù）越低，效率做不（bú）高，而且機座號做的很（hěn）大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而（ér）永磁電機可以把極數做的（de）很（hěn）高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以（yǐ）對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度（dù）來講，這樣可以提高效率。而（ér）且永磁電機因為轉子（zǐ）損耗小，雖（suī）然極數高，效率也可以做的很高，節能（néng）前景很好。

8. 永磁電機缺（quē）點是成本高，加工工藝複雜。由於使用了高性能（néng）的稀土永磁材料釹（nǚ）鐵硼，所以製造（zào）成本（běn）較高。永磁（cí）體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造（zào）成本。在這（zhè）個方麵，國家為（wéi）了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政（zhèng）策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成本費用由我（wǒ）司進行投資，用（yòng）戶不需投入，隻需（xū）分享（xiǎng）節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星（xīng）--三角等降壓起動方式，因為（wéi）普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起動困（kùn）難，轉子抖動厲害。小功（gōng）率的永磁電機一般采用直接起動的方式。大功率的（de）永磁電（diàn）機，在變壓器容量足夠大的（de）情況（kuàng）下，而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴的（de）情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻（pín）器驅動（dòng）的軟起動方式。