湛江各類（lèi）破碎機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特（tè）點。

1.轉速恒定，為同（tóng）步轉速。轉速較普（pǔ）通電機稍高，比如普（pǔ）通電機4極轉速（sù）為1400 ~1500 r/min，永磁同步電（diàn）機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒有電流（liú），定子上感應電（diàn）流（liú）減小，因此功（gōng）率因數高。可以通過合理的設計，可使其工（gōng）作在滯後（hòu）功率因數、單（dān）位功率因數和超（chāo）前功率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補（bǔ）償器等設（shè）備。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒（méi）有繞組損耗。轉子（zǐ）鐵耗也沒有，因此效率較普通電（diàn）機高的（de）多。

4.具有較寬的（de）經濟運（yùn）行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負載的（de）60~100%，低於60%的負載時，電機的效率和功率（lǜ）因數曲線下降很快（kuài），運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普（pǔ）通電機寬，不僅在額定負載（zǎi）時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都有較高的效率，效率曲線比較平滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載（zǎi）附近效率迅速下降（jiàng），能（néng）效低（dī）至30~40%。永（yǒng）磁電（diàn）機在25%的負載（zǎi）時，功率因數也可（kě）以達到0.9以上（shàng），越輕（qīng）載功率因數越高；而普通電機從額（é）定負載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下。

5.體積小，重量輕。由於永磁電機轉子（zǐ）上應用了稀土永磁材料，損耗（hào）低，效率和功率（lǜ）因數高，達到同樣的功率，在保證效率（lǜ）和功率因數的基礎（chǔ）上，體（tǐ）積可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一（yī）些要求小（xiǎo）機座號，做大（dà）功率的場合，具有普通電機不可比擬的優勢（shì）。

6.堵轉（zhuǎn）轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合稱異步（bù）起（qǐ）動永磁電機為“高效高起動（dòng）轉矩永磁同（tóng）步電機（jī）”，在一些設備上如石油抽（chōu）油機，此性能發揮了不錯（cuò）的效果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求（qiú）高的情況下，很（hěn）多采用（yòng）高滑差電機（jī），但效率很（hěn）低；再者就是增大容量，以增大起（qǐ）動轉矩，但實際運行時（shí），負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和能源的浪費。而使用永磁電機（jī），達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量，永磁（cí）電機功率因數和效率都較高（gāo），節能效果就很（hěn）明顯（xiǎn）。

7.可（kě）以實現（xiàn）低速高效率。普通電機10極以上的電機很少，不是技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數做的（de）很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省（shěng）去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以（yǐ）提高效率（lǜ）。而且（qiě）永磁電（diàn）機（jī）因為轉子損耗小，雖然極（jí）數高，效率也可以做的（de）很高，節能前景很好。

8.永磁電機缺點是成本高，加工工藝複（fù）雜。由於（yú）使用了高性能的稀土永（yǒng）磁材料釹鐵硼（péng），所以製造成本較高。永磁體（tǐ）放置在轉子內部（bù），設計和（hé）安裝工藝複雜，也增加了（le）製造成本（běn）。在這個方麵（miàn），國家為了鼓勵推廣高（gāo）效電機（jī），實行惠（huì）民政策對此（cǐ）進行補貼。此外，我司（sī）也可（kě）以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶（hù）進行合作，電機成（chéng）本（běn）費用由（yóu）我司進行投資，用戶不需投入，隻需分享節點（diǎn）收益即可！

9.永（yǒng）磁電機（jī）的起動有自己的（de）特點。永磁（cí）電機不可以采用如星--三角等（děng）降壓起動（dòng）方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降（jiàng）低到330V時，起動困難（nán），轉（zhuǎn）子抖動厲害。小功率的永磁電機一般采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠（gòu）大的情況下，而且對設備（bèi）機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接（jiē）起動。否則，建議（yì）采用變頻器驅動的軟起動（dòng）方（fāng）式。