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永磁同步電機用於電機改(gǎi)造的特點(diǎn):
與普(pǔ)通電機相比,永磁電機有其自己的特點。
1. 轉(zhuǎn)速恒定,為同步(bù)轉速。轉速(sù)較普通電機稍高,比如普通電機(jī)4極轉速(sù)為1400 ~1500 r/min,永磁同步電機轉速就是1500r/min。
2. 功率因數高(gāo)。永磁電機在正(zhèng)常(cháng)運轉時(shí),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速和定子磁場轉速一致,轉子鼠籠條上沒有電流,定子上感應電(diàn)流減小,因此功率因數高。可以(yǐ)通過合理的設計,可使其工作在滯後功率因數、單位功率(lǜ)因數和超前功率因數。一般滯後功率因數都(dōu)可以達到和超(chāo)過(guò)0.95,大量使(shǐ)用永磁電機,可(kě)以省去無功功率補償(cháng)器等設備。
3. 效率高(gāo),特別是運行效率高。永磁電機正常(cháng)運轉時,由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼,靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉,因此轉子鼠籠條沒有電流,也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒(méi)有,因此效率較普通(tōng)電機高的多(duō)。
4. 具有較寬的經濟運(yùn)行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定負(fù)載的60~100%,低於60%的負載時,電機的效率和功率因數曲線下降很快,運行(háng)效率和功(gōng)率因數很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電(diàn)機寬,不僅在額(é)定負載(zǎi)時效率很(hěn)高,而且在25~120%額(é)定負(fù)載的範圍內都有較高的效率,效率曲線比較平滑,變化不大。電機效率基(jī)本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近(jìn)效率迅(xùn)速下降,能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時,功率因數也可以達到0.9以上,越輕載功率因數越高;而普通電(diàn)機(jī)從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下。
5. 體積小,重量輕。由於永磁(cí)電機轉子上應用了稀土永磁材料,損耗低,效率和功率(lǜ)因數高,達到同樣的功率(lǜ),在保證效率和(hé)功率因數的基礎上,體積可以做的比普通電機小,重量可以輕。這在一些要求小機座號,做大功率的場合,具有普通電機不可比擬(nǐ)的優勢。
6. 堵轉轉矩倍數高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是(shì)額定轉矩1.6~2.3倍,而(ér)永磁(cí)電(diàn)機的堵轉轉矩一般(bān)可達2.4倍以上,有些規格甚至可達(dá)到3.5倍以上(shàng)。有些場合稱異步起動永磁電機為“高(gāo)效高起動轉矩永磁同(tóng)步電機”,在一些(xiē)設備上如石油抽油機,此性能發揮了不錯的效果。原來采用普通(tōng)電機的設備,起動轉矩要求高的情況下,很多采用高(gāo)滑差電機,但效率(lǜ)很低(dī);再者就是增大容量(liàng),以增大起動轉矩,但實際運行時,負載率很低(dī),效率(lǜ)和功率因數都很低,造成設施和能(néng)源的浪費。而使(shǐ)用永磁電機,達(dá)到同樣的轉矩,就可以(yǐ)適當的減小電(diàn)機容量,永磁電機功率因數和效率都較高,節能效果就很明顯。
7. 可以實現低速高效(xiào)率。普通電機10極以(yǐ)上的電機(jī)很少,不是技術(shù)上達不到(dào),而(ér)是轉(zhuǎn)速越低,效率做不(bú)高,而且機座號做的(de)很大,功率很小,這在以前被(bèi)認為劃不來的事。而永磁電機可(kě)以把極數做的很高,有24極的(de),甚(shèn)至32極(jí)。轉速做的(de)很(hěn)低,可以對一些設備采用直驅,省去減速設施,從節能的角度來講,這樣可以提高效率。而且永磁電(diàn)機因為轉子損耗小,雖然極數高,效率也可以做的很高,節能前景很好。
8. 永磁(cí)電機缺點是成本高,加工工藝複雜。由於使用了高性能的稀土永(yǒng)磁材料釹鐵硼,所以製造(zào)成本較高。永磁體放置在轉子內部,設計和安裝(zhuāng)工藝(yì)複雜,也增加了製造(zào)成本。在(zài)這(zhè)個方(fāng)麵,國家(jiā)為了鼓勵推(tuī)廣高效電機,實行惠民政策對此進行補貼。此外,我司也(yě)可以采用能(néng)源合同(tóng)管理模式與用戶進行合作,電機成本費用由我司進行投資,用戶不需投入,隻需分(fèn)享節點收益即可!
9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可(kě)以采用如星--三(sān)角等降壓起動方式,因為普通永磁電(diàn)機(jī)(380V,50HZ),在電壓降低到330V時,起動困難,轉子抖動厲害。小功率的永磁電機(jī)一般采用直接起動的方式。大功率的永磁電機,在變壓器(qì)容量足夠大的情況下,而(ér)且對設備機(jī)械(xiè)衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則,建議采用變頻器驅動的軟起動方式。