駐馬店各類破碎機專用電機製造及再製造

永磁同步電機用於電機改造的特點：

與普通電機相（xiàng）比，永磁電機有其自己的特點。

1.轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電（diàn）機稍（shāo）高，比如普通電（diàn）機4極轉速為（wéi）1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2.功率因數高。永磁電機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁場轉速一致，轉子鼠籠條上沒（méi）有（yǒu）電流，定子上感應電流減（jiǎn）小，因此功率因數高。可以通過合（hé）理的設計，可使其工作在滯後功（gōng）率因數（shù）、單位功率因數和超前功率（lǜ）因數。一般滯後功率因數都可以達（dá）到和超過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3.效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁鋼，靠永磁體的（de）磁（cí）場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子（zǐ）鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也沒有，因（yīn）此效率（lǜ）較普通電機高的多。

4.具有較寬的經濟運行（háng）範圍。普（pǔ）通電機的經（jīng）濟運行範圍一般為額定負（fù）載（zǎi）的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率和功率因數曲線下降很快，運行效率和功率（lǜ）因數很（hěn）低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內（nèi）都有較高的（de）效率，效率曲線比較平滑，變化不大（dà）。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在35%額定負載附近（jìn）效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電（diàn）機在25%的負載時，功（gōng）率因數也可以達到0.9以上（shàng），越輕載功率因數越高；而普通電機從額定（dìng）負載時的0.85左右迅速下降（jiàng）到0.5以下（xià）。

5.體積小，重量輕。由於永磁電（diàn）機轉子（zǐ）上應（yīng）用（yòng）了稀土永磁材料，損耗低，效率和功率因數高，達到同樣的功率，在保證效（xiào）率和功率因數的基礎上，體積可以做的比（bǐ）普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具（jù）有普通電機不可比擬的優勢。

6.堵轉轉（zhuǎn）矩倍數（shù）高。普通電機堵轉轉矩倍數一般是額定（dìng）轉矩1.6~2.3倍，而永磁（cí）電機的堵（dǔ）轉轉矩一般可達2.4倍以上（shàng），有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些場合（hé）稱異步起動（dòng）永磁電機為“高（gāo）效高起動轉（zhuǎn）矩永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效（xiào）果。原來采用普通電機的設（shè）備，起動轉矩要求高的情況（kuàng）下，很多采用高滑差電機，但效率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉（zhuǎn）矩，但實際運行時，負載率很低（dī），效率和功率因數都很低，造成（chéng）設施和能源的浪費。而使（shǐ）用永磁電（diàn）機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小（xiǎo）電機（jī）容量，永磁電機功率因數和效率都較高，節能效果就很明顯。

7.可以實現低速高（gāo）效率。普通電機10極以上的電機很少，不是（shì）技術上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很小，這在以（yǐ）前被（bèi）認為（wéi）劃不來（lái）的事。而永（yǒng）磁電機（jī）可以把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可以對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因（yīn）為轉子損耗小，雖然極數高（gāo），效率（lǜ）也可以做的很高，節能前（qián）景很好。

8.永磁電機缺點是成本高，加工工（gōng）藝複雜。由於使（shǐ）用了高性能的稀土永磁材料（liào）釹鐵硼，所以製（zhì）造（zào）成本較高。永磁體放置在轉子內部，設計和安裝（zhuāng）工藝複雜，也增加了製（zhì）造成本。在這個方麵，國（guó）家為了鼓勵推廣高效電機，實行惠民政策對此進行補貼（tiē）。此外，我司（sī）也可以采用能源合同管理模（mó）式與（yǔ）用戶進行合作，電機成本費（fèi）用由我司進行投（tóu）資（zī），用戶不需投入，隻需分享節點收益即可！

9.永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以（yǐ）采（cǎi）用如星--三角等降壓起動方式（shì），因為（wéi）普通永磁電機（jī）（380V,50HZ),在電（diàn）壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲（lì）害。小功率（lǜ）的永磁電機一般（bān）采用直（zhí）接起動的方式。大功率的永磁電機，在變壓器容量足夠大的情況下（xià），而且對設備機械衝擊要求不嚴（yán）的情況下（xià）也可以直接起動。否則，建議（yì）采用變頻器（qì）驅（qū）動的軟起動方式。