雲南各類攪拌機專用電動機製造及再製造

永磁同步電機（jī）用於電機改造的特點：

與普通電機相比，永磁電機有其自己的特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機稍高，比（bǐ）如普通電機4極轉速為1400 ~1500 r/min，永磁同步電機轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電機在正（zhèng）常運轉時，轉子轉速和定子（zǐ）磁場轉速一（yī）致，轉子鼠籠條上沒（méi）有電流，定子上（shàng）感應電流減小，因（yīn）此（cǐ）功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率因數、單位功率因數和超前功（gōng）率因數。一般滯後功率（lǜ）因數都可以達到和超（chāo）過0.95，大量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別是運行效率高。永磁電機正常運轉時，由於轉子（zǐ）上有永磁體--釹鐵（tiě）硼磁鋼，靠永磁體的（de）磁場就可以保證電機的正常運轉，因此（cǐ）轉（zhuǎn）子鼠（shǔ）籠條沒有電流（liú），也就沒有繞組損耗。轉子鐵耗也（yě）沒有，因（yīn）此效率較普通電機高的多。

4. 具有較寬的經（jīng）濟運行範圍。普通電機的經濟運行範圍一般為額定（dìng）負載的60~100%，低於60%的負載（zǎi）時，電機的效率和（hé）功率因數曲（qǔ）線（xiàn）下（xià）降很快，運行效率和功率因數（shù）很低。而永磁電機的經濟運行範圍遠比普通電機寬，不僅（jǐn）在額定負載時效率很高（gāo），而且（qiě）在25~120%額定（dìng）負（fù）載的範圍內都有較高的效率，效率曲（qǔ）線比較平（píng）滑，變化不大。電機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電機在（zài）35%額定負（fù）載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負載時，功率因數也（yě）可以達到（dào）0.9以上，越輕載功（gōng）率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右（yòu）迅速下降到0.5以下。

5. 體積小（xiǎo），重（chóng）量輕。由於永磁電機轉子上應用了稀土永磁材（cái）料，損耗低，效率和功（gōng）率因數高，達到同（tóng）樣的功率，在保（bǎo）證效率和（hé）功率因數的基（jī）礎上，體積可以做的（de）比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不可比（bǐ）擬的優勢。

6. 堵轉（zhuǎn）轉矩（jǔ）倍數高。普通電機堵轉（zhuǎn）轉矩倍數一般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一（yī）般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上（shàng）。有些（xiē）場合稱異步（bù）起動永磁（cí）電機為“高（gāo）效高起（qǐ）動轉矩永（yǒng）磁同步電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮（huī）了不錯的效果。原來采用普通電機的設備（bèi），起動轉矩要求高（gāo）的情況下，很多采用高滑差電機，但效（xiào）率很低；再者就是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和（hé）功率因數都很低，造成（chéng）設施和能源的浪費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當（dāng）的減小電機容量（liàng），永磁電機功率因數和（hé）效率都較高，節能效果就很明顯。

7. 可以實現低速高效率。普通電機10極以上的（de）電機很少，不（bú）是技術（shù）上達不到，而是轉速越低，效率做不高，而且機座號做的很大，功率很（hěn）小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以（yǐ）把極數做的很高，有24極的，甚至32極。轉速做的很低，可（kě）以（yǐ）對一些設備采用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然（rán）極數高，效率（lǜ）也可以做的很高，節（jiē）能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝（yì）複（fù）雜。由於使用了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較高（gāo）。永磁體放置在轉子內部（bù），設計和安（ān）裝工藝複雜，也增加了製造成（chéng）本。在這個方（fāng）麵，國（guó）家（jiā）為了鼓勵推廣高效電機，實（shí）行惠民政策對（duì）此進行補貼。此外，我（wǒ）司也可以采用能源合同管理模式與用戶進行合作，電機成（chéng）本費用（yòng）由我司進行投資，用戶（hù）不需（xū）投（tóu）入，隻需分享節點收益即可！

9. 永磁電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用（yòng）如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在電壓降低到330V時，起動困難，轉子抖動厲害。小功率的永磁電機一（yī）般采用直接起動的方式（shì）。大功率的永磁電機，在變壓器容（róng）量足夠（gòu）大的情況下，而且對設備機械衝擊（jī）要求不嚴的情況下也可以直接起動。否則，建議采用變頻器（qì）驅動的軟起動方式。