雲南攪拌機（jī）專用電動機

永磁同步電機用於電機改造（zào）的特點：

與普通電機相比，永磁（cí）電機有其自（zì）己的（de）特點。

1. 轉速恒定，為同步轉速。轉速較普通電機（jī）稍高，比如普通電（diàn）機4極轉（zhuǎn）速為1400 ~1500 r/min，永磁同步（bù）電機（jī）轉速就是1500r/min。

2. 功率因數高。永磁電（diàn）機在正常運轉時，轉子轉速和定子磁（cí）場（chǎng）轉速一（yī）致，轉子鼠籠條上沒有（yǒu）電流，定子上（shàng）感應電流減小，因此功率因數高。可以通過合理的設計，可使其工作在滯後功率（lǜ）因數、單位功率因數和超前功（gōng）率因數。一般滯後功率因數都可以達到和超過0.95，大（dà）量使用永磁電機，可以省去無功功率補償器等設備。

3. 效率高，特別（bié）是運行效率高。永磁電（diàn）機正常運轉（zhuǎn）時，由於轉子上有永磁體--釹鐵硼磁（cí）鋼，靠永磁體的磁場就可以保證電機的正常運轉，因此轉子鼠籠條沒有電流，也就沒有繞組損耗（hào）。轉子鐵耗也沒有，因此效率（lǜ）較普通電機高的多。

4. 具有較寬（kuān）的經濟運行範圍。普通（tōng）電機的經濟運行範圍一般為額定負載的60~100%，低於60%的（de）負載時，電機的效率和功率因數曲（qǔ）線下降很快，運行效率和功率因數很低。而永磁電機的經濟（jì）運行範圍遠比普通電機寬，不僅在額定負載時效率很高，而且在25~120%額定負載的範圍內都（dōu）有較高的效率，效率曲線比較平滑（huá），變（biàn）化不大（dà）。電（diàn）機效率基本不低於額定效率的80%。而普通電（diàn）機在35%額定負載附近效率迅速下降，能效低至30~40%。永磁電機在25%的負（fù）載時，功率因數也可以達到0.9以上，越（yuè）輕載（zǎi）功率因數越高；而普通電機從額定負載時的0.85左右迅速下降到0.5以下（xià）。

5. 體積小，重量輕。由於永磁電機轉（zhuǎn）子上應用了稀土永磁材料，損耗低（dī），效率（lǜ）和功率因數高，達（dá）到同（tóng）樣的功率，在保證效率（lǜ）和功率因數的基礎上，體積（jī）可以做的比普通電機小，重量可以輕。這在一些要求（qiú）小機座號，做大功率的場合，具有普通電機不（bú）可比擬的優勢。

6. 堵轉轉矩倍（bèi）數高。普（pǔ）通電（diàn）機堵轉轉矩倍數一（yī）般是額定轉矩1.6~2.3倍，而永磁電機的堵轉轉矩一般可達2.4倍以上，有些規格甚至可達到3.5倍以上。有些（xiē）場合稱異步起動永磁電機為“高效高起動轉矩（jǔ）永磁同步（bù）電機”，在一些設備上如石油抽油機，此性能發揮了不錯的效果（guǒ）。原來采用（yòng）普通電機（jī）的設備，起動轉矩要求高的情況下，很多采用高（gāo）滑差電機，但效率很低；再者就（jiù）是增大容量，以增大起動轉矩，但實際運行時，負載率很低，效率和功率因數都很低，造成設施和（hé）能源的浪（làng）費。而使用永磁電機，達到同樣的轉矩，就可以適當的減小電機容量（liàng），永磁電機功（gōng）率因數和效率（lǜ）都較（jiào）高，節能效果（guǒ）就很（hěn）明顯。

7. 可以（yǐ）實現低速高（gāo）效率。普通電機10極以上的電（diàn）機很少，不是技（jì）術上達不到，而是轉速越低，效率做（zuò）不高，而且（qiě）機座（zuò）號做的很大，功率（lǜ）很（hěn）小，這在以前被認為劃不來的事。而永磁電機可以把極數（shù）做的很高，有24極的，甚至（zhì）32極。轉速做的很低，可以對一些設備采（cǎi）用直驅，省去減速設施，從節能的角度來講，這樣可以提高效率。而且永磁電機因為轉子損耗小，雖然極數（shù）高，效（xiào）率也可（kě）以做的很高，節（jiē）能前景很好。

8. 永磁電機缺點是成本高，加工工藝複雜。由於使用（yòng）了高性能的稀土永磁材料釹鐵硼，所以製造成本較（jiào）高。永（yǒng）磁（cí）體放置在轉子內部，設計和安裝工藝複雜，也增加了製造成（chéng）本。在這個方麵，國家為了（le）鼓勵推廣高效（xiào）電機，實（shí）行惠民政（zhèng）策對此進行補貼。此外，我司也可以采用能源合同管理模式與（yǔ）用戶進行合（hé）作，電機成本費用由我司進行投資，用戶不需投入，隻需分（fèn）享節點收益即可！

9. 永磁（cí）電機的起動有自己的特點。永磁電機不可以采用如星--三角等降壓起動方式，因為普通永磁電機（380V,50HZ),在（zài）電壓降低到330V時，起動困（kùn）難，轉子（zǐ）抖（dǒu）動厲害。小功率的永磁電機一般（bān）采用直接起動（dòng）的方式。大功率的永磁（cí）電機，在變壓器容量（liàng）足夠大的情況下，而且對設備機械衝擊要求不嚴的情況下也可以直接起（qǐ）動。否則，建議采（cǎi）用變頻器驅動的軟起動方式。